泡沫機械設備生產工藝是如何？

來源：qlname.com.cn 發布時間：2022年02月24日

核心提示：泡沫機械(xie)設(she)備預(yu)發后的(de)珠粒中保留一定量的(de)發泡(pao)劑(ji)(ji)和水蒸汽，待出(chu)機(ji)時，冷凝成為液體，液體發泡(pao)劑(ji)(ji)又溶(rong)入聚(ju)苯(ben)乙烯中，使氣泡(pao)中的(de)壓力很快降(jiang)低(di)，泡(pao)內出(chu)現負壓(部分(fen)真空)，珠粒很軟(ruan)，易變形。所以風(feng)(feng)送時，盡(jin)量不使風(feng)(feng)壓過大，風(feng)(feng)管內壁應(ying)盡(jin)量光滑，彎曲半徑也(ye)盡(jin)量大一些(減少碰撞阻力)，管路(lu)應(ying)當是電(dian)(dian)的(de)良導(dao)體，必須(xu)將整個線路(lu)接地，以避免靜電(dian)(dian)打(da)火，傳送速度不應(ying)超過8m/s，以避免珠粒損壞(huai)。

泡沫機(ji)械設備預發后(hou)的(de)珠(zhu)粒中保留一定量的(de)發泡劑和(he)水蒸汽，待出機(ji)時(shi)，冷(leng)凝成為液體(ti)，液體(ti)發泡劑又溶入聚苯(ben)乙烯中，使氣泡中的(de)壓(ya)力(li)很(hen)快降低，泡內(nei)出現負(fu)壓(ya)(部分(fen)真空)，珠(zhu)粒很(hen)軟，易(yi)變形。所(suo)以風送(song)時(shi)，盡(jin)量不(bu)使風壓(ya)過(guo)大，風管內(nei)壁應(ying)盡(jin)量光滑，彎曲半徑也(ye)盡(jin)量大一些(減(jian)少碰撞阻力(li))，管路應(ying)當是電(dian)的(de)良(liang)導體(ti)，必須將(jiang)整個線路接地，以避免(mian)靜(jing)電(dian)打(da)火，傳送(song)速度(du)不(bu)應(ying)超(chao)過(guo)8m/s，以避免(mian)珠(zhu)粒損壞。

剛出泡(pao)沫(mo)機械預發(fa)機的珠料都是潮濕的，從(cong)預發(fa)機放出后(hou)，由于吸收空(kong)氣，驟然遇(yu)冷，致使(shi)(shi)蜂窩狀泡(pao)孔中發(fa)泡(pao)劑冷凝使(shi)(shi)泡(pao)孔內形成(cheng)負壓，所以(yi)珠粒在預發(fa)后(hou)必須(xu)放置一段時(shi)間，一方面使(shi)(shi)其(qi)干(gan)燥，另一方面使(shi)(shi)其(qi)滲入(ru)空(kong)氣消除負壓，使(shi)(shi)泡(pao)孔中的內壓力(li)與(yu)外壓力(li)平衡，以(yi)免(mian)泡(pao)孔塌癟，使(shi)(shi)珠粒具有彈性。
剛出預(yu)發(fa)機的EPS珠(zhu)粒(li)(li)經一定(ding)時(shi)間(jian)的干燥、冷卻和泡孔壓力穩(wen)定(ding)的過(guo)程稱為熟化。熟化改善預(yu)發(fa)珠(zhu)粒(li)(li)在成型過(guo)程中的進一步膨脹性、珠(zhu)粒(li)(li)間(jian)熔(rong)結(jie)性及珠(zhu)粒(li)(li)的彈性，有利于提高EPS制品的質(zhi)量。
熟化處理過程中，珠(zhu)料經過空氣冷卻，泡(pao)孔(kong)內氣孔(kong)的(de)發泡(pao)劑和水蒸汽被冷凝成液(ye)體，使泡(pao)孔(kong)內形成了負壓。此(ci)時，空氣便通過泡(pao)孔(kong)膜滲透到泡(pao)孔(kong)內部，使泡(pao)孔(kong)內的(de)壓力(li)與外界壓力(li)相平衡，這(zhe)樣會使預發后的(de)珠(zhu)粒具有(you)彈(dan)性(xing)。
熟(shu)(shu)(shu)化(hua)(hua)可(ke)分為自(zi)然(ran)熟(shu)(shu)(shu)化(hua)(hua)和加壓(ya)(ya)熟(shu)(shu)(shu)化(hua)(hua)兩(liang)種方(fang)法。在陰涼、干(gan)燥、通風的條(tiao)件下(xia)，任其自(zi)然(ran)充氣(qi)叫做自(zi)然(ran)熟(shu)(shu)(shu)化(hua)(hua)。將自(zi)然(ran)熟(shu)(shu)(shu)化(hua)(hua)后的預發珠(zhu)粒，在密封的容器中加入(ru)氣(qi)體（空氣(qi)、氮氣(qi)）使其具(ju)有一定的壓(ya)(ya)力而進行充氣(qi)，叫做加壓(ya)(ya)熟(shu)(shu)(shu)化(hua)(hua)。